放热焊接原理及焊粉的基本组成成份
放热焊接是利用控制氧化铜的粒度和氧化率来调整焊剂的放热反应和反应后还原成的金属液温度，充分发挥放热反应使焊件接头为分子结构，焊接质量.
铜导体的放热焊粉焊接原理：
放热焊接利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在的石墨模具的型腔中形成形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头.其化学反应式表示为化学的方程式是：3Cu2O + 2Al =6Cu + Al2O3 + Heat (2537oC)
放热焊接按照被还原金属分类，主要分为铝基、铁基、铜基三种，铝基焊剂主要解决铝绞线及铝母线的焊接，铁基焊剂主要解决轨道焊接问题。例如，我们乘坐的高铁、地铁不再颠簸主要就是因为钢轨之间由过去保留缝隙变为铁基焊接，铜基焊粉主要解决接地及阴极保护铜、铜覆钢、钢铁之间的焊接。近年来，随着铜、铜覆钢接地材料在接地中的大面积推广、放热焊接普及性的发展和应用，特别是在电力、石化、航空、轨道交通四大。
放热焊粉中的氧化铜在引火粉温度的催化下，与焊粉中的铝粉产品还原反应，铝将氧化铜中的铜元素置换出来，同时释放出大量的热量，使得反应腔内瞬间变为高温的液态混合物，由于铜比重远大于氧化铝（8.9T/m3>3.5T/m3），因此铜会将氧化铝上浮至自身上面，被置换出的铜液会将隔离垫片熔化，沿导流槽流入熔接腔，按照铸造的原理，在特定的型腔内成型，将需要焊接的导体包裹住，并熔化导体的表面甚至全部，从而形成分子结合的焊接，需要指出垫片的作用是在其本身被熔化前，焊粉100%的全部反应完毕。由于焊接原理为置换反应+铸造，因此不同型号导体及导体相对位置的不同，会造成焊接模具型号的型号规格、尺寸甚至结构的不同，这也是焊接型号（等同于模具型号）种类繁多的原因。
放热焊粉（焊剂）一种焊接金属的放热焊剂.是一种灰色的粉末状物，一般常见的规格有：90号、115号、150号、200号、250号和300号放热焊粉.放热焊粉的号数就是每包的克数（90号焊粉即是90克/包），一包放热焊粉配引药一包，一个金属隔离片.引药和金属隔离片容易在施工现场丢失，因为每个配引药盒金属隔离片的数量是的，所以要妥善保管.一般好的放热焊粉焊接之后，焊接点切开是没有类似蜂窝之类的空隙的，而且也是足克包装的不会出现少的情况！如果您需要放热焊剂请联系我们，我们将竭诚为您服务.
放热焊粉基本组成为：
A)氧化率20％－80％、40目－100目的氧化铜100份，
B)100目－200目的铝粉10份－50份，
C)二氧化硅1份－10份，
D)氧化镁或/和氟化钙4份－22份，
以上份数以重量计.
放热焊接过程中需要准备的材料：放热焊模具，焊粉、模具夹，点火枪、钢刷、毛刷、手套即可.操作简单，按照说明书操作步奏操作，不到一分钟即可焊出一个的接头.我公司不仅提供焊接材料，还免费提供焊接技术，包教包会.
